高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐施工

                     高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐施工
耐高温玻璃鳞片胶泥的特点：
1?耐腐蚀性能好。由于高温玻璃鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的基酯树脂，该类型树脂具有较更好的耐腐蚀性能。?
2?较低的渗透率。高温玻璃鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍。?
3高温玻璃鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且高温玻璃鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa?。因此高温玻璃鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。?

4?耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，高温玻璃鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者之间比较相近，使高温玻璃F鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下，FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有高温玻璃胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现。?
5?耐磨性好。高温玻璃鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好 
高温树脂玻璃鳞片胶泥对各种介质的抗渗透能力要远远**玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。
高温树脂玻璃鳞片胶泥所形成的防腐层是多层连续型结构，加之它相当强的抗渗透能力、抗磨能力、耐气候能力，使得玻璃鳞片胶泥材料所形成的保护层可以在有腐蚀性溶液里浸泡；玻璃鳞片胶泥与混凝土基底的粘接力可达15MPa以上，用玻璃鳞片胶泥做防腐层，他将与混凝土结构形成*性结合体，所以它非常适合烟囱、（烟塔合一的）冷水塔内壁防腐，而保护基底结构不受任何侵害。
高温树脂玻璃鳞片胶泥粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中，玻璃鳞片用量应有一个较佳范围：5%-40%，在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。
鳞片防腐过程中，对于玻璃鳞片胶泥施工的环境要求：
1、鳞片防腐施工过程中，玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行；
2、鳞片防腐施工工艺玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求：玻璃鳞片胶泥涂装的较适宜温度为10到30摄氏度，相对于湿度小于85%，玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应**露点3℃以上。在潮湿表面不应涂装玻璃鳞片。
3、鳞片防腐施工过程中，当被玻璃鳞片胶泥施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业。鳞片防腐施工环境温度**30℃，由于玻璃鳞片胶泥中的交链剂挥发加快，鳞片防腐施工为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时，喷枪与待施工表面应保持较佳距离且尽量垂直喷涂。
   鳞片防腐过程中，玻璃鳞片胶泥冬季施工措施：
1、鳞片防腐处理冬季施工时，冬季的低温条件会影响鳞片胶泥的固化性能，所以玻璃鳞片胶泥施工的被衬设备，烟道外部应预先采用保温材料整体包覆。
2、鳞片防腐施工时，为使被玻璃鳞片胶泥的工作区域环境温度升高，应采用空气加热设备，使被衬基材表面升温至10℃以上。
3、鳞片防腐施工工艺中的温度控制：设备内部的相对湿度大于80%时，应使用除湿机抽湿，或在玻璃鳞片胶泥涂装工作区进行冷热空气置换，升降工作区域温度等措施。
4、鳞片防腐施工时对现场工作人员的保护：由于玻璃鳞片胶泥有少量化学挥发性物质，因此应该对保证施工现场的空气流通，在玻璃鳞片胶泥涂装时对施工人员应采取戴活性炭口罩或防毒面具等防护措施。?