高温基玻璃鳞片涂料防腐施工

                        高温基玻璃鳞片涂料防腐施工
随着环保意识的日益强化，国外防腐蚀涂料的发展以无污染，**，节省能源，经济高效为原则，摈弃有毒的铅，铬颜料，减少有毒溶剂的使用，降低气味等。近年来发展较快的是**或低公害的防腐蚀性能优良的涂料产品，主要包括：粉末涂料，富锌涂料，含氟涂料，玻璃鳞片涂料，随着生产的发展，环境污染的日益严重，尤其是海洋环境的污染，人们对防腐蚀涂料的要求也越来越高，希望研制长效的重防腐蚀涂料。常用重防腐蚀涂料有，害锌底漆，，涂料，氯化，玻璃鳞片涂料等。国外还正在开发具有耐磨性，耐冲击性，长期耐候性的高性能重防腐涂料等，以减少涂装次数，降低涂装费用。

                    高温基玻璃鳞片涂料防腐施工

基酯玻璃鳞片胶泥为了满足环保要求，目前多采用湿接触法酸性气制酸（wsa）技术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强，处理烟气温度高，SO2吸收液固化体含量高、磨损性强、设备防腐区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效后维修难等特点。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖—耐酸胶泥、钢—钛复合结构，钢—不锈钢复合结构等，但均存在漏风系数大，密度不严，成本很高的缺点。因此，开发和使用一种能够在酸露点下腐蚀环境中长期使用的涂层，对解决酸装置腐蚀，提高其使用寿命，减少能耗具有重要意义。
   
                    高温基玻璃鳞片涂料防腐施工

基酯玻璃鳞片胶泥是一种热固性聚合物，结合了的优良耐蚀性能和力学性能，同时又具备了快速固化的工艺性能，基酯树脂是分子两端含有基酯基团，中间骨架为的一类不饱和树脂，目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域。本研究针对湿法脱装置中的腐蚀环境，以环氧基酯树脂为主要成膜物质，对耐热填料及玻璃鳞片的配比进行优化，使涂层在180°下具有优异的机械性能和良好的防腐性能，并讨论了涂层在不同温度及不同的酸溶液中的耐腐蚀性，以不确定涂层在不同浓度酸中的耐热温度，为实际应用提供了依据。

环氧基酯树脂?
它能提供**的耐强氧化性酸、**酸、溶剂和酸／漂白剂溶液如等。环氧基酯树脂在高温酸环境中展现更加**的性能。如那些安装FGD排烟气系统；根据这些树脂性能适当的选用衬里有能力抵挡较端温度205℃，在某些场合更高的温度。然而环氧基酯树脂在热酸和氧化性的酸中能更好的工作。它们**制在耐强碱溶液，尤其在提高的温度环境中。这些热的腐蚀环境使用上面讲述的双A环氧基酯树脂更好，以此类基树脂为原料的VEGF涂料，称为高温型基鳞片涂料（VEGF-1）。