通辽环氧玻璃鳞片涂料防腐 环氧玻璃鳞片涂料具有非常优异的防腐特性,在工程防腐涂装方面应用广泛,环氧玻璃鳞片涂料为双组份,交联固化干燥,施工性优异,可以和多种涂料配套使用,那么环氧玻璃鳞片涂料有哪些特性呢! 涂装后的环氧玻璃鳞片涂料中,横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。 1、良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高。 2、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。 3、固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小,施工工艺性能也很好。 4、组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。 配比使用取适量涂料加入相应比例的固化剂搅拌均匀既可滚涂使用 通辽环氧玻璃鳞片涂料防腐 环氧玻璃鳞片防腐涂料技术特点: 1.有较好的附着力和物理机械性能;对钢铁基体或其它被涂物的附着力强,是获得优质重防腐涂料涂层的前提,特别是湿膜附着力优,并具有低的收缩率,适当的硬度,韧性,耐磨性,耐温性能等, 2.有良好的耐蚀性:包括耐化工大气,水,酸,碱,盐,其他溶剂等腐蚀。 3.有良好的抵抗介质渗透性,重防腐涂料的优异屏蔽作用,要求成膜后,涂层具有尽可能低的水和氧及其它腐蚀因子的渗透性。 4.有良好的施工性能,涂层达到适当的厚度(涂层越厚,屏蔽作用越好)和结构设计要求。 通辽环氧玻璃鳞片涂料防腐 施工及贮存 1:涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净,施工中严禁带入水份。严格按照要求计量配比施工 2:涂料配比为;甲组分:乙组分=1桶:1桶 3:施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化10~20分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完,未配完的材料要密封保存。 4:施工时温度低于10度。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低5度时必须停止施工。 5:施工时如涂料过稠,可用少量**稀释剂。施工完后视温度情况放置7d~10d,方可投入使用。 6:产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。 7:贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。